宜嘉传动机械|微型蜗轮蜗杆减速电机

例3：M2=1200N.m，n2=30r.p.m，fA=1.2，垂直输出、空心轴、法兰安装、安装形式M3，效率大于90%，选用适合机型；    解：未注明选用4较电机，机型用GKAF       P=M2*n2/(9550*η）=1200*30/9550*0.94=4KW，M2*fA=1200*1.2=1440N.m      初选规格为GKAF77，查表PgK17得：i=45.24，fB=1.3，Ma*fB=1140*1.3=1482N.m>M2*fA=1440N.m满足要求      机型号：GKAF77-Y4-45.24-M3 例4：钢厂拉线机（24小时工作制），驱动设备所需功率13KW，要求变频调速，输入输出垂直方向，底座水平安装，电机接线盒和单向出轴以电机尾部看，分别向上和向右，出轴转速约23转/分，每小时起停少于10次，微型蜗轮蜗杆减速电机，环境温度250C左右，径向载荷作用在出轴中心，约3.5吨，选用机型：      解：由已知条件，查得工况系数表fah=1.75、fac=1、fat=1、fA=fah*fac*fat=1.93         根据输入输出垂直拟定GK机型：         M2=9550*P1/n1=9550*13/23=5398N.m、M2*fA=5398*1.93=10413N.m、P≥P1/n=13/0.94=13.8KW 选15KW         查表PgK21得 Ma=5808N.m ，fB=2.1   GK127    Ma*fB=5808*2.1=12196N.m>M2*fA=10418N.m         确定径向载荷：FX=Fr*fA=35000*1.93=67550N           查得：GK127机Fra=76000N>Fx=67550N，可选用机型号：GK127-YVP15-4P-62.31-M1-B-2700   8、G系列补充说明：  a.GK、GKAB为同一箱体，GKA、GKAF、GKAT为同一箱体，上述两箱体尺寸不一样；  b.GSA、GSAF、GSAZ空心轴轴径有两种要标注；  c.GRF、GRXF、GRM输出法兰大小有多种要标注；  d.输入轴型输入轴轴径有多种要标注；  e.尺寸公差：中心高.h≤250—- -0.5     h>250—- -1              轴 径.ΦD≤50—- R6      ΦD>50—- m6              空心轴.内孔直径—— H7 9、G系列应具备常识：  a.每一系列机型种类，大致输出扭矩范围、功率范围、速比范围；   b.准确型号表示；  c.主要零件材质（箱体、齿轮、齿轴）和强度；  d.润滑方式、润滑油牌号、更换时间（环境温度低于00时，启动前要预热）；  e.安装注意事项；  f.迅速查到样本上主要安装尺寸及外形尺寸；  g.根据实际情况准确的确定机型号；  h.熟悉主要零件（箱体、齿轮、齿轴）的加工工艺；  i.高速轴输入转速不大于1500r.p.m，线速度不**过20m/s

G系列硬齿面减速机（GR、GS、GK、GF）；

1、特性：G系列硬齿面减速机仿德国*公司产品设计，模块化设计，安装位置不受限制，整体强度，效率高、体积小、噪音低、寿命长，可承受较大的径向载荷；  a.高度模块化设计：可以方便的配用各种型式的电动机或其它动力源，同种机型可配用多种功率的电动机，容易实现各机型间的组合连接；  b.安装形式：可实现立体六面安装（M1-M6）；  c.整体强度高：箱体采用高强度铸铁，一次一体化成型，齿轮采用优质合金钢（20CrMnTi），渗碳淬火精磨工艺，精度5-6级，硬度HRC58-62；  d.效率：一级传动：98%；二级传动：96%；三级传动94%；蜗轮蜗杆：62-77%；  e.寿命：设计寿命大于36000小时（均匀平稳负载）；  f.使用环境：-100—400C；海拔1000米以下，能正反转运行；  g.轴向力：不大于径向载荷5%的轴向力；

2、电动机：配Y2系列电动机，按IP54防护等级，按B级绝缘使用；

3、润滑：减速机出厂时已加好润滑油，使用的润滑油为GR、GK、GF中负荷齿轮油（L-CKC-220或320），GS：蜗轮蜗杆油（L-CKE/P）；

4、主要零件材料热处理：  a.齿轮：20CrMnTi（锻造），渗碳淬火HRC58-62  b.齿轴：20CrMnTi（锻造），渗碳淬火HRC58-62  c.蜗杆：20CrMnTi，渗碳淬火HRC58-62  d.输出轴：42CrMo，调质HB240∽286

5、主要零件的加工工艺流程：  a.箱体：金属模机械造型     铸造     人工时效处理     喷丸处理     加工中心加工（日本）    三座标检测仪检测（日本）  b.齿轮：锻造     粗车     正火处理     精车（数控车床）    滚齿     渗碳淬火回火（HRC58-62)         喷丸处理（包括齿根部）    磨端面     磨内孔     齿端倒棱     粗磨齿     精磨齿6级（德国数控成形磨齿机）    齿轮检测中心检测（齿形、齿向、齿距等）    磁粉探伤     线切割键槽           c.齿轴：锻造     粗车     正火处理     精车（数控车床）    滚齿     铣键槽     渗碳淬火回火     喷丸处理（包括齿根部）    修磨中心孔     磨外圆     粗磨齿     精磨齿6级（德国数控成型磨齿机）      齿轮检测中心检测（齿形、齿向、齿距等）    磁粉探伤